Dieverpakking van gaar koffieboneis hoofsaaklik om die geur en kwaliteit van koffiebone te verleng.Tans is ons algemene varshoumetodes vir koffieboonverpakking: ongecomprimeerde lugverpakking, vakuumverpakking, inerte gasverpakking en hoëdrukverpakking.
lugverpakking sonder druk
Drukvrye verpakking is die mees algemene verpakking wat ons nog ooit gesien het.Om presies te wees, moet dit lugverpakking genoem word.Die verpakkingsak is vol lug.Natuurlik is die sak of houer lugdig.
Hierdie soort verpakking kan eenvoudig die uitwerking van vog, geurverlies en lig op koffiebone isoleer, maar as gevolg van langtermyn kontak met die lug in die sak of houer, word die koffiebone binne-in ernstig geoksideer, wat 'n kort proeperiode tot gevolg het. .resultaat.
Hierdie soort koffieboonverpakking is die beste om verpak te word nadat die koffiebone uitgeput is, anders sal die koffiebone bult veroorsaak of selfs bars nadat die koffiebone in die sak uitgeput is.Nou word 'n eenrigting-uitlaatklep op die sak geïnstalleer om te verseker dat die koffiebone nie deur die boontjiesak sal bars as gevolg van uitlaatgas nie.
vakuum verpakking
Daar is twee voorwaardes vir die vervaardiging van vakuumverpakking: 1. Stofsuig die lug.2. 'n Buigsame en sagte materiaal.
Natuurlik kan hierdie tegnologie ook op sommige harde materiale toegepas word, maar dit is gewoonlik algemeen om sommige sagte materiale te gebruik om dit 'n harde produk soos 'n "baksteen" te maak.
Hierdie verpakkingsmetode sal die koffie en die verpakkingsmateriaal nou op mekaar pas, maar in hierdie toestand moet die koffiebone heeltemal uitgeput wees, anders sal die digtheid van die hele verpakking verminder word as gevolg van die uitlaat van die koffiebone self.Dit word sag en geswel.Dit is ook hoekom die meeste van die "stene" wat jy in supermarkte sien gemaalde koffie is, nie bone nie.
En sulke verpakking word gewoonlik op waterverkoelde koffiebone gebruik, wat net 'n korter raklewe en 'n slegter geur kan meebring.En as die houer met harde materiaal gepak is, is daar ná stofsuig ’n drukverskil tussen die koffiebone self en die blikkie.Die vrystelling van gas uit koffiebone sal die hele omgewing versadig en sodoende die vervlugtiging van aroma inhibeer.Oor die algemeen is die stofsuig van harde materiale nie so deeglik soos dié van sagte materiale nie.
Inerte gas verpakking
Inerte gasverpakking beteken dat inerte gas die lug in die sak vervang, en inerte gas word bygevoeg deur vakuumkompensasietegnologie.In die vroegste toediening is die houer ontruim nadat dit met koffiebone gevul is, en daarna is inerte gas daarin ingespuit om die drukverskil in die tenk te balanseer.
Die huidige tegnologie is om die onderkant van die sak met vloeibare inerte gas te vul en die lug uit te druk deur die verdamping van die inerte gas.Hierdie proses word dikwels met behulp van stikstof of koolstofdioksied gedoen – hoewel dit nie as edelgasse beskou word nie.
Koffiebone wat deur inerte gas verpak word, het gewoonlik 'n raklewe van 3 keer langer as dié wat ontruim is.Natuurlik is die uitgangspunt dat hulle dieselfde verpakkingsmateriaal moet gebruik en dieselfde deurlaatbaarheid van suurstof en water moet hê, en die druk in die verpakking sal versadig wees met die druk nadat die koffiebone uitgeput is nadat dit verseël is.
Deur die toestande van die inerte gas aan te pas, is dit moontlik om die raklewe van die koffiebone te verander en te beheer en hul geur te beïnvloed.Natuurlik, soortgelyk aan die lugverpakking, om te verhoed dat die druk in die verpakking te hoog is, moet die koffiebone geventileer word voordat dit gelaai word, of 'n pakkie met 'n enkelfase-uitlaatklep word gebruik.
Uit ’n wetlike oogpunt is die byvoeging van ’n inerte gas ’n verwerkingshulpmiddel, nie ’n toevoeging nie, want dit “ontsnap” sodra die pakkie oopgemaak word.
Verpakking onder druk
Verpakking onder druk is ietwat soortgelyk aan die byvoeging van 'n inerte gas, behalwe dat drukverpakking die druk in die koffiehouer bo atmosferiese druk plaas.As die koffie onmiddellik verpak moet word nadat dit gerooster en lugverkoel is, sal die druk binne die houer gewoonlik opbou soos die bone geventileer word.
Hierdie verpakkingstegnologie is soortgelyk aan vakuumkompensasietegnologie, maar om hierdie druk te weerstaan, word sommige harde materiale in materiaalkeuse gebruik, en veiligheidskleppe word ook bygevoeg om veiligheid te verseker.
Verpakking onder druk kan die "rypwording" van koffie vertraag en die kwaliteit verbeter.Inderdaad, die veroudering van koffie kan maak dat koffie beter aroma en liggaamsprestasie het, en veroudering kan die aroma en olie van koffiebone in die selstruktuur sluit.
Wanneer dit geventileer word, verminder die toename in druk in die houer die drukverskil tussen die binnekant van die boontjiestruktuur en die verpakkingsomgewing.As gevolg van berging onder druk, beïnvloed druk ook koffiebone, wat die olie beter kan toelaat om 'n "skild" op die oppervlak van die selwand te vorm om lugoksidasie te isoleer.
As gevolg van die drukverskil tussen die binne- en buitekant van die koffiebone, sal 'n deel van die koolstofdioksied steeds vrygestel word wanneer die koffieboonsak oopgemaak word.Aangesien die proses van oksidasie van die koffiebone na die druk vertraag sal word, word die drukverpakking met ander verpakkingsmetodes vergelyk.Daar word gesê dat dit die geur van die koffiebone nog meer sal verleng.
Postyd: 21 Maart 2022