Die verpakking van môre is slim en gerig op spesifieke teikengroepe en geriewe.“Dit is wat vakbonde in die metaalbewerking, mynbou, chemikalieë en energie industrieë, soos IG metaal, IG Bergbau, Chemie en Energie, in 'n verslag oor die verpakkingsbedryf noem, en dit is seker dat daar nie enige in die volgende sal wees nie. paar jaar.enige veranderinge.
Herseëlbare geriefsverpakking, verlengde raklewe en maklik oopmaakbare verpakking is almal belangrike temas wat die voortgesette groei van die bedryf aandryf.Hierdie ontwikkelingsmomentum van die verpakkingsmark word hoofsaaklik deur die Asiatiese mark aangedryf, maar ook deur die Oos- en Wes-Europese markte.Boonop stimuleer verstedeliking en volhoubare ontwikkelingstemas ook die ontwikkeling van die verpakkingsmark.
Verpakking is nodig vir byna alle nywerhede.Alhoewel dit gewoonlik gebruik word om die produk te beskerm en berging en vervoer te vergemaklik, help verpakking ook om die produk te onderskei en 'n verkoopspunt te vorm.
Die kosverpakkingsakbedryf was nog altyd 'n belangrike mark waaroor die verpakkingsbedryf baie bekommerd is.In Europa alleen word ongeveer 60% van voedsel vermors weens bederf, 'n syfer wat aansienlik laer sou wees met behoorlike verpakking.In 'n sekere sin is die beskerming van die produk die beskerming van die klimaat, want om die voedsel aan te vul wat vermors is weens onbehoorlike beskerming, moet nuwe voedsel geproduseer word, en die gevolglike koolstofvoetspoor is dikwels groter as dié van produksie metbehoorlike verpakking.Vermy dus bedorwe kos met 'n groter koolstofvoetspoor.
Kortom, die verpakkingsbedryf sal aanhou floreer, maar dit moet met innoverende oplossings in die behoeftes van die mark voorsien.
Verpakkingsprodukte is ongetwyfeld baie uiteenlopend, en een artikel kan nie almal dek nie, daarom word slegs een onderwerp en 'n paar voorbeelde hier gekies.
Gesondheid is altyd die fokus
’n Herhalende onderwerp wat met plastiekverpakking verband hou, is gesondheid.Dit spreek vanself dat elke beskermende verpakking die gesondheid van die verbruiker bevoordeel deur die voedsel van verskeie eksterne invloede te isoleer.In veral die drankbedryf is die byvoeging van gesondheidsbevorderende stowwe by drank 'n groeiende neiging, daarom word spesiale verpakkingsbeskerming vereis vir sulke drankies, soos vrugtesapdrankies met 'n hoë vitamieninhoud, asook sportdrankies en fiksheidsdrankies met spesiale dieetaanvullings drankies.KHS Plasmax, gebaseer in Hamburg, Duitsland, het Plasmax-tegnologie ontwikkel om hierdie drankies vir 'n lang tyd vars in die bottel te hou.Spesifiek, in 'n laedrukplasmaproses word 'n laag suiwer silikonoksied (dit is glas) van ongeveer 50 nanometer op die binnewand van diePET bottel, sodat die drank van die buitewêreld beskerm word, sodat dit langer gehou kan word, sal die vitamiene en bymiddels nie verlore gaan nie.Anders as mededingende multi-laag bottel tegnologie, is Plasmax tegnologie effens meer kompleks, maar lei tot aansienlik laer materiaal koste per bottel.Die grootste voordeel van die Plasmax-proses is dat die bottels heeltemal herwinbaar is.
Gesonde drankies met klonterige deeltjies is nog ’n neiging in die drankbedryf, soos water met aalwynstukke, en melk en jogurt met vrugtestukke.Hierdie drankie vereis nie net 'n bypassende bottelvorm nie, maar ook 'n vultegnologie wat vaste deeltjies higiënies en presies kan meet.As een van verskeie spesialismasjienbouers in hierdie veld, bied Krones, gebaseer in Neutraubling, Duitsland, sy Dosaflex-handelsmerk spesiale meetstelsel, wat 3mm x 3mm x 3mm kan meet met 'n meetakkuraatheid van ±0.3% Die klonterige deeltjies word gemeet.
As gevolg van die beperkte rakleeftyd van suiweldranke, het Holland Colours NV, Apeldoorn, Nederland, egter sy nuwe Holcomer III vaste bymiddel bekend gestel, wat 100% beskerming bied teen UV-straling en tot 99% beskerming teen sigbare lig, en sodoende die vervaardiging van PET-monolaagverpakkingsoplossings vir gepasteuriseerde melk.Die ooglopende voordeel van hierdie oplossing is sy enkellaagkonstruksie, wat dit makliker maak om te herwin as die ooreenstemmende multi-laag verpakking.
Liggewig is die ewige tema
Met elke verpakkingsoplossing is die gewig altyd die fokus, en oor die afgelope paar jaar het idees en oplossings vir gewigsvermindering na vore gekom.Tussen 1991 en 2013 is die algehele gewig van die verpakking met 25% verminder as gevolg van nuwe ontwerpe en verminderde wanddiktes.Ten spyte van groeiende verwagtinge vir funksionaliteit, is in 2013 alleen 1 miljoen ton plastiek wêreldwyd deur verpakkingsgewigbesparings bespaar.Neem PET-bottels as 'n voorbeeld, nie net is die wanddikte verminder nie, maar die onderste ontwerp is ook geoptimaliseer, en die nuwe spiraalontwerp alleen bespaar 2g plastiek per bottel.Ten einde die bodem van die bottel te optimaliseer, het Creative Packaging Solutions Ltd., gebaseer in Balcova-Izmir, Turkye, sy Mint-Tec-proses ontwikkel, waarin, nadat die voorvorm geskep is, 'n suier in die bottel strek sonder om aan die bottel te raak. nek van die bottel.Die onderkant bring die gewenste vorm.
Ontwerp om van die begin af herwinbaar te wees
Die verpakkingstendense wat drank as voorbeeld neem, geld ook vir byna alle ander gebiede in die voedselbedryf, waar gewigsvermindering altyd eerste kom.Dit is natuurlik omdat gewigsvermindering verband hou met materiaalbesparing en kostevermindering, maar dit is nie die enigste een nie.Die rede, en nog belangriker, is dat wetgewers en verbruikers toenemend "hulpbronbeskerming" eis, wat nou verband hou met die konsep van verpakkingsherwinning.In Duitsland, waar byna alle huishoudelike verpakking herbruikbaar is, word meer as die helfte (56%) daarvan herwin eerder as verbrand, vergeleke met 3% net sowat 20 jaar gelede.In hierdie opsig het PET-bottels 'n hoër herwinningskoers, met 98% van die materiaal wat herwin en terug in die produksiesiklus geplaas word.Dit wil sê, elke nuwe bottel wat vandag vervaardig word, bevat ongeveer 25% herwonne materiaal.
Die benutting van afvalverpakking kan verder verbeter word as die verpakking ontwerp is om van die begin af herwinbaar te wees.As 'n poliolefienverwerker is dr. Michael Scriba, besturende direkteur van mtm plastics in Niedergebra, Duitsland, deeglik bewus van hierdie probleem.Na sy mening moet suiwer geteelde plastiek waar moontlik gebruik word, eerder as "papier-plastiek"-komposiete, en nie donker of kalsiumkarbonaat-gevulde poliolefiene nie.PET moet ook verkies word vir bottels eerder as diepgetrekte bakkies.
verpakking sak
Films word dunner en meer funksioneel
Met ’n markaandeel van meer as 40% is film die algemeenste plastiekverpakking wat hoofsaaklik vir voedsel gebruik word, maar sluit natuurlik ook goed in soos borrelplastiek of rekfilm wat gebruik word om goedere te beskerm.Dunfilmprodukte toon ook toenemend 'n duidelike neiging om "in die rigting van dunheid en funksionalisering te ontwikkel".Alhoewel meerlaagfilms die meeste gebruik word, kan die funksionaliteit van die films in die praktyk ook verkry word deur die gebruik van geskikte bymiddels.Die behoefte aan meer en meer lae het 'n hoogtepunt bereik met die koms van sogenaamde "nanolaag" strukture met 33 of meer lae.Vandag is 3-laag- en 5-laagfilms standaardprodukte, en dit vergemaklik veral die gebruik van "goedkoop materiale in die middelste laag".
Versperringsfilms bestaan gewoonlik uit 7 of meer lae.Met funksionele lae het meerlaagfilms tipies dunner diktes as enkellaagfilms.Terwyl die funksie behou word, kan die dikte van hierdie film ook verminder word deur te strek.Reifenhäuser Blown Films in Troisdorf, Duitsland, vertoon die Evolution Ultra Stretch-eenheid wat aan hierdie doel toegewy is.Deur hierdie strekeenheid te gebruik, kan druksakfilms vir luiers teen 50µm in plaas van 70µm vervaardig word, en kuilvoerrekfilms met dieselfde eienskappe kan teen 19µm in plaas van 25µm vervaardig word – dikte verminder met 30%.
Doeltreffendheid is 'n groot onderwerp in spuitgieting
In die vervaardiging van spuitgegote verpakkingsmateriaal is die vermindering van dikte en besparing van materiaal, sowel as die verbetering van siklustyd en produksiedoeltreffendheid, die fokus van bespreking.'n Hoëprestasie spuitgietmasjien van Netstal Maschinenbau GmbH in Näfels, Switserland, toegerus met 'n elektriese sweismasjien, kan meer as 43 000 ronde doppe per uur produseer, wat elk 7g weeg.
In-vorm etikettering (IML) is lank reeds een van die bekende metodes van spuitgietversiering, en die El-Exis SP 200 spuitgietmasjien van Sumitomo Demag Plastics Machinery Co., Ltd. in Schwaig, Duitsland, met siklustye van minder as 2s, Hierdie masjien is waarskynlik die vinnigste masjien vir die vervaardiging van IML dekoratiewe koppies.
Een proses wat gebruik word om selfs dunner, ligter spuitgevormde verpakkingsprodukte te maak, is spuitgiettegnologie (ICM), wat toenemend aandag van die bedryf kry.Anders as konvensionele spuitgietwerk, kompenseer die proses vir krimping sonder om bykomende materiaal tydens die houfase in te spuit, wat lei tot materiaalbesparings van tot 20%.
Nywerheid demonstreer groot innovasievermoë
Soos reeds genoem, is dit onmoontlik om alle tendense en nuus in 'n enkele artikel te dek, maar hier is 'n paar raakpunte:
Daar is 'n groeiende neiging tot die gebruik vanbioafbreekbare plastiekvir voedselverpakking, en nuwe produkte betree toenemend die mark.
Deur die direkte drukproses te gebruik, kan patrone direk op die plastiekverpakking en sy deksels gedruk word sonder die gebruik van etikette, en die digitaal gedrukte patrone kan direk met die druk van 'n knoppie verander en verkry word, dus maak Personalisering voor die hand liggend - elke produk kan sy eie gedrukte karakter hê.
Skep doeltreffend gepersonaliseerde afdrukke met die druk van 'n knoppie, 'n dekoratiewe neiging in die verpakkingsbedryf
Spuitgietmasjienvervaardigers spesialiseer in spuitblaasvormtoepassings, waar 'n spuitgegote voorvorm direk in 'n multistasie-vorm geblaas word, en kan oorgevorm word indien verlang.Baie aantreklike verpakkingsprodukte kan met hierdie tegnologie vervaardig word.
Vir spuitgevormde en diepgetrekte verpakkingsprodukte het Cavonic, gebaseer in Engel, Duitsland, die ibt-proses bekendgestel, 'n metode om 'n glasagtige dun laag tydens laedruk plasmabehandeling aan te wend, wat die raklewe van voedsel kan verleng. soos babakos en suiwelprodukte in duidelike enkellaagverpakking.
Met die regte masjinerie, dieptrek in-vorm etikettering(IML)skinkborde kan teen 'n laer koste as spuitgegote dele vervaardig word.Die termovormstelsel wat gebou is deur Yili Machinery Co., Ltd. in Heilbronn, Duitsland, is in staat om ligter palette teen 'n vinniger tempo te produseer, teen 'n produksiekoste van 43,80 euro per 1 000 palette, in vergelyking met in-vorm etikettering. Dieselfde aantal palette van dieselfde tipe vervaardig deur (IML) spuitgiet tegnologie is € 51,60.
Postyd: 15-Sep-2022